数控平面钻的龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台,滑台采用两条滚动导轨副导向,驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。数控平面钻的主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向,驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。 该机具有X(左右移动定位)、Y(前后移动定位)两个数控轴,都由2KW的交流伺服电机(无电刷,免维护)驱动。X 、Y 溜板在滚动导轨上移动,有滚珠丝杠传动。移动阻力小,无间隙,传动定位准确。工件有液压钳夹紧.简单易操作。
角钢线用途:该机用于角钢打字、冲孔(钻孔)及切断工序。全自动化生产的**设备。技术特性:采用树控技术,伺服电机送进,效率高,工件精度稳定。关键的液、气、电元件全部进口。编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据。计算机为中文界面,操作简易,可显示工件图形。优点:打印、冲孔、切断,均自动进行,成品采用电机驱动,1412角钢线,气动翻转下料,在减轻工人劳动强度方面优于其他厂家。编制程序时,只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数,角钢线配件,或用CAD/CAM直接转换。该机上安装托料和压料装置,能适应弯曲较大的角钢。具有免切功能,可以加工定尺料。具有故障自我诊断功能。
一、技术参数
1、加工角钢范围:∟63×63×4~∟200×200×20mm
2、冲孔直径:¢25.5 mm(16Mn,20 mm厚)。
3、每侧冲头数目:3个;排数任意。
4、打印字头组数:4组。
5、字头尺寸(长×宽×高mm):14×10×19.
6、毛坯长度:14m,角钢线生产厂家,成品长度:12m.
7、切断方式:双刃切断
8、主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
9、数控轴数:3轴(伺服)。
10、加工精度符合《输电线路铁塔制造标准》中优等品的规定。
11、控制系统可以直接使用山西李平一放样软件及北京天诚信狐所生成的数据。
12、角钢送进速度:40m/min,一般工件冲孔、打印、切断平均频率20次/分,一般冲孔速率1200孔/时。
13、编程方式:USB接口输入、键盘输入、RS232接口输入、软盘输入。
1、找出龙门数控钻床的发热部位进行强制冷却,或在龙门数控钻床的低温部分通过加热的方法使机床各点的温度趋于一致,由此减少由于温差造成的热变形。
2、发现龙门数控钻床发热产生热变形的主要热源,尽可能地将热源从主机中分离出去,分散化,以使热源分布平衡,减少温差。
角钢线配有两个冲孔单元,每侧的冲孔单元安装三套冲孔模具;模架、冲头和底模更换方便。数控角钢联合生产线的孔距方向定位精度高,株洲角钢线,送料部分装有**测量编码器,用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差,形成闭环控制系统。公司是由原先在国家机械部铸造锻压机械研究所工作的4位高级工程师创办的**企业。公司主要产品涵盖电力通讯铁塔,钢结构加工,锅炉制造,光电,核电设备,锅炉制造等行业。数控角钢线、高速角钢钻、数控液压冲孔机等铁塔加工数控成套设备。