法因数控平面钻床、北京数控平面钻、法鑫数控

定期保养的内容和要求 ：

外表  （1）清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁 数控平面钻，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光；  （2）清洗导轨面及清除工作台面毛刺； （3）检查补齐螺钉，手球，手柄。

主轴及进刀箱  （1）油质要保持良好 法因数控平面钻，油亮符合要求； （2）清除主轴锥毛刺；  （3）清洗液压变速系统 法因数控平面钻床，滤油网，调整油压。 冷却  （1）清洗冷却泵，过滤器冷却液槽； （2）检查冷却液管路，要求无漏水现象。

电器  （1）清扫电机及电气箱内的外尘土；  （2）检查擦拭电气元件及触点 数控平面钻床厂家，要求完好可靠，无尘线路安全可靠。 3. 数控系统的维护  （1）严格遵守操作规程和日常维护制度 ；  （2）防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；  （3）定时清扫数控柜的散热通风系统 ；  （4）经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～ 110%；  （5）定期更换存储器用电池 ；  （6）数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序； （7）备用电路板的维护。

本机床主要用于H型钢、槽钢的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。由于机床采用六个点位控制数控轴，三个钻轴移动控制单元，以及三个均采用变频无级变速的钻孔主轴，因而它是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。

（一）、结构与配置：

1、本机床主要是由床身、数控滑台（3个）、自控行程钻削动力头（3个）、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网等几个主要部分组成。

2、床身是由方钢管焊接而成的框式结构，在受力较大的地方对方钢管进行了强化处理，焊接完成后进行了时效处理，这些都很好的提高了床身的稳定性，从而保证了整个机床的精度。

3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。

4、3个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。

5、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。

6、本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。

7、机床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。

8、本机配备铁屑箱，切屑可自动排入箱中，很方便地输送。

9、为保证操作者的安全和周边的环境，本机四周装有安全网。