法鑫数控可以选择 图 |高压铁塔设备|重庆铁塔设备

结构概述：

①本设备主机有六个冲孔工位，能进行多规格、多孔径的加工（详见技术参数表）。其模具拆装方便、定位准确，大大地缩短了工作停顿时间和模具调整时间，提高了工作效率。

②本设备主机配有二轴数控送料工作台，数控铁塔设备，工件可在工作区内的任意位置精确定位，完成冲孔作业。板料的夹紧具有原点定位和重定位功能。对于不规则多边形的支撑板来说，重庆铁塔设备，原点定位准确、方便，重定位精度高。保证了单件工件的加工精度和相同工件的互换性。

③本设备机身采用C型双片钢板焊接结构，钢性好、体积小、重量轻、操作空间大。液压系统是以电磁换向阀为主，辅以部分插装元件的小型化系统，结构简单，使用和维修方便。

④本设备具有独立的液压动力系统和电气数控系统，采用*集中控制。

本机主要由X轴数控送料小车及A、B轴冲孔单元（主机）、剪切单元、打字单元组成。电气系统的主要目的就是要精确控制三轴定位，并控制压料、冲孔、剪切、打字、换模动作。下面以一个典型工件加工过程说明系统的控制原理。

1)  在上位机上，用编程软件将工件程序转换成CNC程序，并下传到PLC中，等待执行。

2)  上料并夹紧工件，并起动程序自动运行。

3)  PLC取得一步指令，该指令中有X 、A、B轴的坐标数据，铁塔设备，还有要执行的动作代码（即用哪套模具冲孔、剪切、打字等）。

4)  PLC执行指令，电力铁塔设备，控制X、A、B轴伺服电机运行到指令*坐标位置，并且自动选择冲孔或打字模具。完成后，压紧工件，执行打字、剪切或冲孔动作。

5)  循环执行3）、4）、5），直到所有指令执行完毕。

数控送料小车将余料送出后回到上料位置，并等待再上料，开始下一工件的生产。