机械部件的维护 :
1、杠和导轨的维护 (1)查、调整丝杠螺母的轴向间隙 小型数控平面钻床,保证反向传动精度和轴向刚度; (2)查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承; (3)滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠 数控平面钻,每天机床工作前加油一次; (4)免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩 大型数控平面钻床,防护装置一有损坏要及时更换。
2主动轴的维护 (1)定期调整主轴驱动带的松紧程度; (2)防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油; (3)保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量; (4)及时调整配重。
设备特点
1. 床身工作台
床身由左、右两段主床身以及过桥连接而成,系焊接钢结构,经热处理去应力退火处理。工作台面上安装有多块支承板,上面开T形槽,便于装夹工件用。床身左右侧面上 数控平面钻床厂家,有两条**高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副,为带动龙门移动用。
2. 移动式龙门
龙门系焊接钢结构,经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条**高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有壹套精密滚珠丝杠副及伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动。
3. 机床控制系统采用上位计算机+CNC数控系统或西门子802C数控系统控制。
4. 先进的数控钻削动力头,通过微机控制,能根据不同的孔径自动调整至较佳的钻孔进给量与转速,也可根据不同情况人工进行设置。除能加工透孔外,还能实现加工盲孔、台阶孔等工序。
5. 平板链式自动排屑器和循环冷却装置
本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车。自动排屑装置,循环水冷系统,减少了辅助工时,降低了劳动强度。